带式污泥压滤机价格货真价实

带式压滤机和板框压滤机的区别

　1、带式压滤机的工作原理：

带式压滤机是一种连续给料连续出饼的脱水设备，过滤介质由上下两层滤带组成，过滤压力源于气缸对滤带的柔性张力。其脱水过程大致可分为重力脱水、预压脱水和高压脱水三个过程。4、在确定压滤机设备可以正常进行工作后，我们需要开启反冲洗水泵，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到大程度的泥、水分离，形成滤饼排出。

2、板框式压滤机工作原理

滤板组在液压缸沿主梁的轴向力作用下，在相邻滤板间形成滤室，滤室侧壁附有过滤介质，周边密封。煤泥水由入料泵经入料孔注入滤室，通过注料泵提供的液相压力在过滤介质两侧形成的压力差，实现固液分离。煤泥颗粒滞留在滤室内，滤液透过过滤介质从滤板导水槽排出，待过滤阻力与泵提供的液相压力平衡时，滤液不再淅出，过滤过程完成。带式压滤机采用***的滤网冲洗技术：网带冲洗系统采用特殊设计的滤网除泥器，此技术可大大降低了清洗水的用量。停止注料，拉开滤板，卸落滤饼。

带式压滤机为什么能够过滤的奥秘！

所谓过滤，其实是指固液分离过程中的一种常用方法，其过滤机理为流体通过过滤介质时，将悬浮于液体中的固溶物和胶体物截留在介质表面或介质中，进而达到固液分离的目的。带式压滤机的止推板上的时料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空气或蒸气，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的含水率。2、有必要留意纠偏辊的偏转方向是不是准确及挨近开关感应信号与二位五通阀的对应联系，不然，不光不能起到纠偏作用还会使滤布更加跑偏。这就是带式压滤机能够过滤的奥秘了，也是它能够利用过滤的原理进行工作的具体原因了。

带式压滤机具体操作流程

　　1、开机前检查

　　滤带上是否有杂物，滤带是否涨紧到工作压力，清洗系统工作是否正常，刮泥板的位置是否正确，油雾器工作是否正常。

　　2、开机步骤

　　1）加入絮凝剂，启动药液搅拌系统。

　　2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.3Mpa。

　　3）启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带。

　　4）启动主传动电机，使滤带运转正常。

　　5）依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机。

　　6）将进气压力调整到0.6Mpa，让两条滤带的压力一致。

　　7）调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到佳。

带式压滤机的工作原理

经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在污泥搅拌器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到重力脱水区的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到大程度的泥、水分离，后形成污泥滤饼排出。工业类污泥脱水专用设备带式压滤机应用于大量工业和生活污泥脱水。

带式压滤机在维修的时候需要注意哪些内容。

1.好的维护方法就是按照说明书对带式压滤机进行使用，长期使用设备的时候，如果不按照要求进行使用的话，会对带式压滤机造成损坏，比如说使用人员习惯了空腹开启压滤机，这样的话长久以往会造成设备中的滤板变形，就像人一样，经常不吃早餐，就会对胃部造成伤害。4、液体中的料渣和活性碳进行过滤和脱水过滤的时候，也能够很好的代替板框过滤机，是过滤行业中的首xuan设备。

2.当液压油降低的时候，要及时对其进行添加，因为在使用压滤机的时候，液压油很有可能减少，如果液压油达不到标准的时候，就会造成压滤机空转，空转的过程中就会造成设备的电动机烧毁，同时对其内部的系统造成伤害，使机器没有办法正常使用。