真空带式压滤机厂诚信企业推荐

随着企业的不断增加扩大，生产中产生的污水量也在不断地增加，在污水处理过程中产生的污泥量还将大大增加，污泥脱水减量化势在必行，压滤机作为一种较常用的处理设备，发展前景较为广阔。

带式压滤机在进行工作时，矿浆的过滤速度同过滤压力成正比，与矿浆的粘度成反比，并且随着压滤的进行，滤饼厚度的增大，滤室中截留的固体物集合体的孔隙率逐渐减小，过滤速度呈下降趋势。

另外，在过滤过程中，过滤速度与颗粒比表面积 S0 的平方成反比 。因此，要保证压滤机gao效运行，须从以上几个因素着手进行分析。

带式压滤机具体操作流程

　　1、开机前检查

　　滤带上是否有杂物，滤带是否涨紧到工作压力，清洗系统工作是否正常，刮泥板的位置是否正确，油雾器工作是否正常。

　　2、开机步骤

　　1）加入絮凝剂，启动药液搅拌系统。

　　2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.3Mpa。

　　3）启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带。

　　4）启动主传动电机，使滤带运转正常。

　　5）依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机。

　　6）将进气压力调整到0.6Mpa，让两条滤带的压力一致。

　　7）调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到佳。

带式压滤机的工作原理

经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在污泥搅拌器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到重力脱水区的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到大程度的泥、水分离，后形成污泥滤饼排出。一般情况下，带式压滤机带速越低，含固量就越高，泥饼越厚，越容易从滤布分离。

带式压滤机由水环泵提供真空动力，在电机和减速机的驱动下，随着环形胶带的连续运转，布料、过滤、卸渣、冲洗等作业可自动完成。滤布铺敷在胶带上，与之同步运行。胶带与真空室滑动接触，在胶带上形成真空抽滤区。料浆由布料器均匀地分布在滤布上。解决办法就是检查气管是否破损，检查空压机原件,及时维修或者更换。在真空动力的作用下，滤液穿过滤布经胶带上横沟槽和导液孔汇入真空室，再经汽/水分离罐排出，固体颗粒被截留在滤布上形成滤饼，在卸料区滤布与胶带分开后将滤饼卸出。