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悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤三种方式。

1.滤渣层过滤是指在经过过滤初期后，形成了初始滤渣层，此后，滤渣层对过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留；

2.深层过滤是指过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道，过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内的过滤；

3.筛滤是过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒的过滤方式，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。

在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。过滤机的处理能力取决于过滤速度。悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时，过滤的滤渣层孔隙较为畅通，滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块，有利于提高过滤速度。

橡胶带式真空过滤机该设备采用了固定真空盒，胶带在真空盒上滑动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式。2、操作安全可靠，采用红外安全防护和各方位的紧急安全停车装置，可实现一人多机操作，自动化程度高、操作简单方便、安全可靠。它能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作，并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集。具有过滤、生产能力大、洗涤效率好，滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。

橡胶带式真空过滤机特点:

1.环型橡胶排液带,抗拉强度大,使用寿命长。

2.真空盒和胶带间设有环形摩擦带，并以水进行密封和润滑，可维持较高的真空度，并有利于减少摩擦带的摩擦。

3.胶带采用心轴式密封托辊或水膜支撑，减少了运行阻力，有利于延长胶带的使用寿命。

橡胶带式真空过滤机；是我厂在引进、吸收、消化国外同类产品技术基础上，是一种新型、、连续操作的固液分离设备；在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。经过以上的方法高压冲洗水清楚滤网减的物料进行下一次的脱水循坏，到达初的效果。设备具有过滤、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修费用低等优点。

水平带式真空过滤机设计独特，可用于过滤多种产品，并可分步骤进行，包括洗涤、震动、热风干燥和机械挤压，能够解决化工行业的诸多难题，水平带式真空过滤机经过多年的改进和完善，已经广泛应用于环保、矿1、化工、化肥、造纸、食品、制药及冶金等行业。